邵忠财
,
张庆芳
,
王明
,
高虹
稀有金属材料与工程
本工作用电化学方法对镀锡板进行钝化处理.采用硫酸铜点滴实验、电化学交流阻抗、Tafel曲线和扫描电子显微镜等方法检验膜层的性能.研究了电流密度、添加物、钝化时间等因素对钝化膜耐腐蚀性的影响,得出钝化膜的耐蚀性随着钝化时间的增大呈现先增大后趋于平稳的趋势,当钝化时间达到40 s时钝化膜的耐蚀性能最佳.优化出了最佳钝化工艺:钼酸钠25 g·L-1;植酸6.5 g·L-1;pH=4.5;钝化时间40 s;Jk=1.5 mA·cm-2.钝化处理后的膜层均匀平整的覆盖了镀锡板表面,膜层的腐蚀电位正移0.108 V,腐蚀电流降低2.3577×10-5 A·cm2,硫酸铜点滴时间提高了23.3 s,电化学钝化效果接近铬酸盐钝化效果,有效提高了镀锡板的耐蚀性能.
关键词:
镀锡板
,
钼酸盐
,
植酸
,
耐腐蚀性
曹美霞
,
唐艳秋
,
陆永亮
,
王磊
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.11.006
在电镀锡板钝化后的清洗过程中,水中氯离子会对镀锡板产品产生一定的腐蚀.为明确不同浓度氯离子的腐蚀影响,采用单片湿热挂片试验、叠片交变湿热试验进行了研究,发现随着氯离子浓度的增加,对镀锡板的腐蚀愈加明显.当氯离子质量浓度降低到6～7mg/L时,对镀锡板的腐蚀影响轻微,可基本忽略.提出在实际生产中,尽量控制清洗水中的氯离子质量浓度在6mg/L以下,即可基本消除氯离子对电镀锡板的腐蚀影响.
关键词:
氯离子
,
腐蚀
,
镀锡板
,
清洗
裴新华
,
胡恒法
,
刘振宇
钢铁
通过实验室固溶热处理试验和现场热轧工艺试验研究了板坯加热温度对AlN溶解的影响规律,并采用热力学计算进行了验证,比较了不同热轧加热温度的冷轧退火成品板的织构类型特征。研究结果表明：当板坯加热温度大于1 150℃以上时,板坯中的AlN均能较充分溶解,其溶解量大于90%,常规的热轧板坯加热温度能够满足热轧镀锡原板AlN溶解的工艺要求。试验结果为制定合理的热轧镀锡原板加热温度提供了依据。
关键词:
加热温度
,
AlN
,
镀锡板
,
织构
,
热轧
何志明
,
吴益青
,
贺萍
冶金分析
doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009756
在盐酸介质中,以甘汞电极为参比电极,铂金丝为辅助电极,试样为工作电极进行电解脱锡.观察电压与时间的电解曲线变化,确定了镀锡层剥离的电流密度为5 mA/cm2;通过溶液浓缩试验,确定溶液的加热温度为500℃、浓缩时间为45 min;选择Pb 220.353 nm作为分析线,基体匹配法绘制校准曲线可消除基体效应的影响,测定脱锡溶液中铁量并扣除铁对铅的干扰量,最终通过计算得到镀层中铅量,从而建立了电解脱锡-电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定镀锡板镀层中铅的方法.在50 mL盐酸溶液中,铅的质量在2.50～15.0μg范围内与发射强度呈线性,相关系数r=0.999 3.方法中铅的检出限为0.24 μg/g.方法用于测定镀锡板镀层中铅,结果的相对标准偏差(n=6)小于3.0％;加标回收率为97％～104％.
关键词:
镀锡板
,
镀层
,
铅
,
电解
,
电感耦合等离子体原子发射光谱法
